6月3日，以“科技筑底 创新引领”为主题的中国（济南）透明质酸产业大会在山东济南隆重开幕。此次大会的平行会议“细胞工厂与功能糖生物制造会议”暨第四届生物活性物系列会议也同期召开。
自2019年起，华熙生物已经连续举办三届生物活性物系列会议，累计千余位来自学界、产业、投资届等各领域的专家、学者参会。会议充分响应国家促进创新链和产业链相互融合发展的大政方针，为学术界和产业界搭建了相互学习和交流的平台。
与前三届生物活性物系列会议不同处在于，“细胞工厂与功能糖生物制造会议”聚焦国际尖端科技合成生物学，旨在利用合成生物学和细胞工厂开发特定的功能糖产品。
中国工程院院士、江南大学校长陈坚教授在第一届生物活性物系列会议上就已经指出，未来基于微生物细胞工厂的功能糖的绿色生物制造将成为主流。江南大学未来食品科学研究中心的康振教授认为，功能糖生物制造近年来已成为国内外研究的热点，由于其独特的营养和保健作用，被广泛应用于食品、医药和护肤品等领域。随着合成生物学的快速发展，利用细胞工厂开发特定的功能糖产品，可以提升生产效率，大幅降低成本，将对国民经济的发展产生巨大的推动作用。
跨界平台 将合成生物基础研究推向最前沿
本届会议围绕合成生物学研发中基因工程、菌种培育、发酵过程、分离纯化、开发应用多环节展开多视角、跨学科的交流，核心议题十分丰富，历时两天的大会共有13位专家学者进行分享，突出原始创新的力量。
教育部长江学者特聘教授，北京化工大学博士生导师袁其朋在题为“细胞工厂构建生产高值化学品”的分享中指出，由于合成生物学构建细胞工厂的技术正在逐渐走向成熟，绿色生物制造的发展潜力逐步显现。通过技术迭代让细胞工厂的成本不断降低，未来中国将会出现规模类似中石化、中石油的大型生物制造企业。
中国科学院过程工程研究所研究员杜昱光在题为“基于器官芯片的功能糖活性研究 ”的演讲中，重点介绍了基于器官芯片的功能糖活性研究，特别是壳寡糖的特性和活性研究。
华熙生物首席科学家郭学平在“糖胺聚糖的生物合成进展”的演讲中，围绕用生物合成的方法，代替传统发酵法和提取法生产透明质酸、肝素、硫酸软骨素这三种多糖的研究进行了分享。
上海交通大学的许平教授在“基于微生物分解代谢的合成生物学研究 ”的分享中提出开发一个好的底盘细胞之前要倒过来，先考虑产品是否符合市场需求，价格和质量上是否有竞争力。他还提出和石油基产品竞争一定要降低成本，寻找葡萄糖、秸秆等廉价碳源，甚至太阳能、氢能等做负碳，才能真正实现产业落地。许教授还分享了几款有市场前景的材料研发进度，包括用于医美领域的高分子量的聚乳酸、生物基材料BDO、可降解塑料等。
山东大学微生物技术国家重点实验室副主任祁庆生，在题为“生物传感器的设计与细胞工程构建”的分享中介绍了合成生物学基因编码的生物传感器。随着合成生物技术的发展及模块化概念引进，传感器不仅需要粗糙的感受到信号，而且需要精确的响应阈值和灵敏度，把代谢物浓度和输出信号偶联起来，才能进一步进行代谢筛选和调控。如何优化这些关键的参数成为了基因编码传感器的一个优化的关键。
江南大学生物工程学院院长刘龙在题为“功能糖细胞工厂：从系统设计到产业应用”的分享中介绍了基于枯草芽孢杆菌跟酿酒酵母底盘杆菌，通过合成生物学技术创制细胞工厂实现了系列功能性单醣、寡糖和功能性糖苷工业化的绿色高效生产。
专家们的分享既有顶层设计的思维，又有基层实施的策略；既有醍醐灌顶的思想，又有发人深省的见解；既有未来发展的方向，又有现实推进的路径，为细胞工厂与功能糖生物制造注入了新动能。
研发只是开始 打通产业链才能让科技真正造福人类
合成生物技术能够替代传统化石能源和动植物提取，是实现双碳目标、绿色制造的重要途径。基于广阔的市场前景和举足轻重的战略意义，全球各国都在加码合成生物战略部署。
我国合成生物学研究已达到世界领先水平，然而过去由于高校和市场之间存在脱节，许多研发成果仅停留在论文发表和专利申请阶段，未能真正应用于市场，从而未能有效地提高国民健康水平并创造经济价值。相比于高校，企业的最大优势在于能够敏锐地捕捉市场需求，为研发指明方向和目标，把科研项目从实验室中“领”出来，转化为真正能落地的产品。
企业研发与高校、科研机构研发的有机结合，是提升我国科研成果转化率的“必经之路”。高校及科研院所负责完成从0到1的物质发现，或者是从1到10的发明后，企业“接力”依托自身在产业转换方面的经验和实力承接科研成果，进行从10到100的工艺放大和应用开发，以及从100到1000的生产制造和市场转化。
华熙生物作为透明质酸全球领军企业，经过20多年的发展，拥有贯穿从原料到终端产品的完整产业链，在合成生物学领域，打通了研发、中试、生产和应用四个环节。在研发方面，华熙生物加强与高校和科研院所的开放创新，以市场需求为导向，发挥企业作为创新主体的重要作用；在中试方面，华熙生物的中试成果转化平台面向学界及业界开放，助力前沿合成生物课题，不让研究埋没在实验室里；在生产方面，华熙生物利用标准化、数字化、智能化的制造平台和全国各地布局的柔性生产；在应用方面，华熙生物将这些产品应用到自己的终端产品，让曾经被埋没的产品发挥出其价值，创造更美好、更健康的生活。
第四届细胞工厂与功能糖生物制造会议通过产学研结合，打通0到1的物质发现和1到1000的成果转化，将高新科技转化为生产力，发挥出中国制造产业链完整的优势，助力中国合成生物学产业的发展，让生物科技的创新成果真正造福人类健康。
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